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t综合台时产量较去年同期上升133t

发布时间:2019-05-22 11:00:41 编辑:笔名

白马山海螺强化水泥粉磨运行管理 节能成效显着_白马山,海螺,水泥粉磨

2011年月份,白马山水泥厂水泥粉磨生产环节节能降耗与资源综合利用成效显着:4台 3 9m水泥磨工序电耗较计划指标下降0.7kWh/t,综合台时产量较去年同期上升1.33t/h; 4.2m磨机工序电耗较计划指标下降1.91kWh/t;截止11月底,共消纳工业废渣22.74万吨。这也是该厂以优质、高效、低耗为经营主线,不断推进精细化管理所取得的成果。 以技改技措为抓手,不断优化工艺流程,节能降耗提升效益。白马山水泥厂持续抓好技改技措,多次组织各专业管理骨干对水泥粉磨工艺流程进行研讨,提出合理化建议。在2011年年初,工厂又利用1#-4#水泥磨系统检修机会,对入磨皮带收尘负压管道进行优化,将入磨皮带负压管直接与系统主收尘器管道对接,停开了4台单机收尘器及风机,年节电约26.3万kWh,节约配件及维修费用约3.5万元。经过技改创新,水泥粉磨工艺流程不断优化,为磨机运行质量的提升奠定了坚实基础。 强化生产环节管控,确保质量效益化。在水泥粉磨的各环节,工厂严格落实指标管理制度。从装载机配料、吊车抓料、皮带秤喂料到出磨水泥样品检测等,以质量调度通知单为指导,各岗位人员严格按照通知要求做好生产协调。尤其加强断止料、装载机均匀拌料、吊车及时抓料等环节的管控,严格执行考核制度,提高全员质量效益意识。同时在确保产品质量的前提下,科学消纳工业废渣,确保磨机产能充分发挥。工厂还建立了完善的考核激励机制,有效调动了员工积极性和工作心。 加强工艺基础管理,提升生产运行质量。在磨机运行过程中,结合各配料比混合材使用特性,做好磨机运行情况比对,定期组织操作人员交流研讨,提出操作优化建议,拟定操作参数明细表,提高磨机在各种配料方案下的运行稳定性,减少质量波动。在每次定检时,工艺管理人员及时进入磨内检查研磨体消耗情况,对筛余曲线进行分析并提出级配调整建议,督促做好磨内篦缝清理,降低磨内通风阻力等。

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